Productdetails
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu, China
Merknaam: OEM/ODM
Certificering: ISO9001
Modelnummer: CNC Hulpmiddelen
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 5PCS
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: Eenvoudige post
Levertijd: 7-15 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100000000000 stuks
Helixhoek: |
35/38/40/45 |
Algemene duur: |
38-200 mm |
Scherpe Richting: |
Verschillend |
Materiaal: |
wolfraamstaal |
Snij snelheid: |
Verschillend |
Vorm: |
Eindmolen |
Snijdiameter: |
D1-20 mm |
Fluitlengte: |
Verschillend |
Helixhoek: |
35/38/40/45 |
Algemene duur: |
38-200 mm |
Scherpe Richting: |
Verschillend |
Materiaal: |
wolfraamstaal |
Snij snelheid: |
Verschillend |
Vorm: |
Eindmolen |
Snijdiameter: |
D1-20 mm |
Fluitlengte: |
Verschillend |
Tungstenstaal eindmolens bieden een uitstekende oplossing voor veel bewerkingen, zoals het verwijderen van materiaal uit een werkstuk.Ze zijn gebouwd met een cilindrische staaf met snijfluten en snijrandjes aan de onderkantIn vergelijking met de traditionele highspeed staal eindmolens, zijn de nieuwe modellen in de industrie van de staalfabrieken in de eerste plaats afhankelijk van het gebruik van de nieuwe technologie.wolfraam staal is harder en kan sneller snij snelheden en hebben een langere levensduur van het gereedschap.
Dit type eindfreesmachine biedt ook een betere weerstand tegen warmte en slijtage waardoor de kans op het falen van het gereedschap wordt verminderd.elk is speciaal ontworpen voor verschillende taken en oppervlakteafwerkingen.
Om echter met wolfraam-staal eindfabrieken optimale resultaten te behalen, moeten gebruikers rekening houden met factoren als het bewerkte materiaal, de snijparameters (bijv. snij snelheid, voersnelheid),en de gewenste oppervlakteafwerkingHet is essentieel om het juiste gereedschap en bewerkingsparameters te kiezen om de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.
Aan de andere kant kunnen wolfraam-staal eindmolens broos zijn en gevoelig zijn voor scheuren bij onjuist gebruik.de snijvoorstellen moeten worden gevolgd en snijvloeistoffen of smeermiddelen moeten worden gebruikt om de beste resultaten te garanderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen;.
Tungsten-staal eindmolen, ook bekend als wolfraamcarbide eindmolen, bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten eindmolen, zoals die van hoog snelheidsstaal (HSS).Dit zijn enkele belangrijke voordelen:
Terwijl wolfraamstaal eindmolens bieden tal van voordelen, is het belangrijk om op te merken dat ze relatief brosser dan HSS eindmolens.Ze moeten worden gebruikt met de juiste snijparameters en technieken om scheuren of breuken te voorkomenBovendien zijn wolfraam-staal eindmolen doorgaans duurder dan HSS eindmolen.de duur van het gereedschap en de verbeterde prestaties rechtvaardigen vaak de investering in veel bewerkingstoepassingen.
Bij het gebruik van wolfraam-staal eindmolens is het essentieel om de juiste snijparameters en -technieken te overwegen.
Snij snelheid: de snij snelheid wordt meestal gemeten in meter per minuut (m/min) of oppervlakte voet per minuut (sfm).Hoger snijsnelheden kunnen worden gebruikt in vergelijking met HSS eindmolens vanwege hun superieure hittebestandheidVoor het specifieke materiaal moet echter een veilig bereik worden gekozen om overmatige warmteopwekking en mogelijke slijtage van het gereedschap te voorkomen.
Voersnelheid: De voersnelheid is de afstand die het snijgereedschap per omwenteling naar het werkstuk loopt en wordt gewoonlijk gemeten in millimeter per tand (mm/tand) of inches per tand (ipt).Het selecteren van de juiste voersnelheid helpt om chipcontrole te behouden, verminderen van slijtage van het gereedschap en vermijden van overmatige afbuiging van het gereedschap.
Snijdiepte: de asdiepte van de aanraking van het werktuig met het werkstuk moet in evenwicht worden gebracht met de snelheid waarmee het materiaal wordt verwijderd en de levensduur van het werktuig.Een diepere snijdiepte kan de snijkrachten en de warmteopwekking verminderenHet is belangrijk om rekening te houden met het materiaal en de werktuigvermogen bij het bepalen van de snijdiepte.
Koelmiddel/smeermiddel: bij het bewerken met wolfraamstaal eindmolens is een geschikt koelmiddel of smeermiddel nodig.Afhankelijk van de bewerkingsbewerking, kunnen verschillende soorten koelmiddelen of smeermiddelen worden gebruikt.
Werktuigpad en bewerkingsstrategie: Geschikte werktuigpaden, zoals klimfrees of conventionele frees, helpen bij het verminderen van afbuiging en trillingen.Adaptieve bewerkingsstrategieën of trochoïdale frees optimaliseren de evacuatie en efficiëntie van chips.
Gereedschapsholder en machine stijfheid: een stijve opstelling met een juiste keuze van gereedschapsholder, veilige klemming,en een adequate machine stijfheid is nodig voor een optimale prestatie met wolfraam staal eindmolensDit helpt bij het minimaliseren van trillingen, gereedschapsafwijkingen en geklets, wat leidt tot een betere oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid.
Ten slotte kunnen de snijparameters en -technieken variëren op basis van het specifieke materiaal dat wordt bewerkt, de machinactiviteiten en de bewerkingsdoelstellingen.Professionele begeleiding van fabrikanten en snijdiagrammen kunnen inzicht geven bij het kiezen van de juiste parameters en technieken voor specifieke toepassingen.
Wolfraamstaal eindmolens worden veel gebruikt in verschillende bewerkingstoepassingen in verschillende industrieën.
Welkom bij onze service op maat voor Carbide End Mill!
Onze Carbide End Mill productlijn omvat verschillende freesmachines, routerbits en eindmolen die kunnen worden aangepast aan uw behoeften.
Technische ondersteuning en service van de Carbide End Mill omvat:
Carbide End Mill wordt volgens de volgende richtlijnen verpakt en verzonden: