45° Snijrand Hoek Ruwe eindmolen 75 mm Algemene lengte TiAlN coating beschikbaar

Bij de keuze van een karbide-ruwe eindmolen voor matrijzen en malen moet rekening worden gehouden met verschillende belangrijke factoren.

Materiaalcompatibiliteit:Bij het maken van matrijzen en vormen wordt vaak met een breed scala aan materialen gewerkt, waaronder staal, aluminium, koperen legeringen en verschillende exotische materialen.Het is van cruciaal belang om te kiezen voor een carbide ruwe eind molen die is speciaal ontworpen voor het bewerken van de materialen die gewoonlijk worden gebruikt in uw die en vorm maken processen. Denk aan de coating, geometrie en snijparameters van het gereedschap om optimale prestaties en levensduur van het gereedschap te garanderen voor de materialen waarmee u werkt.

Werktuigcoating:De keuze van de werktuigcoating kan een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties en de levensduur van de werktuigen van een karbide ruwmachine.warmteweerstandHet gebruik van een laag die geschikt is voor de bewerkte materialen, alsmede voor de snijomstandigheden en de gewenste oppervlakteafwerking.

Geometrie en fluitgetal:De geometrie en het aantal vlokken van de karbide ruwe eindmolen spelen een cruciale rol bij het efficiënt verwijderen van materiaal en het evacueren van chips.en chipbreakerontwerpDe optimale geometrie en het aantal fluiten hangt af van de bewerkte materialen, de mogelijkheden van de machine en het gewenste evenwicht tussen de materiaalverwijderingssnelheid en de oppervlakteafwerking.

Rigiditeit en stabiliteit:Bij het maken van matrijzen en malen wordt vaak ingewikkelde vormen met strakke toleranties bewerk.Het is essentieel om een karbide ruwe eind molen die stijfheid en stabiliteit biedt tijdens de bewerkingen te selecterenZoek naar gereedschappen met een solide en robuuste constructie die bestand zijn tegen de snijkrachten en trillingen die tijdens ruwe werkzaamheden optreden.

Snijparameters:Denk aan de aanbevolen snijparameters die door de gereedschapsfabrikant worden verstrekt.Het volgen van de aanbevolen snijparameters zal helpen bij het bereiken van een optimale levensduur van het gereedschap, oppervlakteafwerking en materiaalverwijdering.

Werktuiglevensduur en kosten:Het is van cruciaal belang om de levensduur en de kosten van het gereedschap in evenwicht te brengen bij het maken van matrijzen en vormen, omdat dit vaak componenten zijn met een hoge precisie en een hoge waarde.Beoordelen van de verwachte werktuiglevensduur van verschillende eindmolens voor het ruwe maken van karbied en overwegen van de totale kosteneffectiviteitHoewel een langere levensduur van het gereedschap wenselijk is, is het essentieel om een evenwicht te vinden tussen de prestaties van het gereedschap, de kosten en de specifieke vereisten van uw matrijzen en malen.

Raadpleeg gereedschapsexperts:Het wordt sterk aanbevolen om met gereedschapsexperts te overleggen, zoals gereedschapsfabrikanten of ervaren machinisten, die ervaring hebben met de productie van matrijzen en vormen.Zij kunnen waardevolle inzichten en aanbevelingen geven op basis van hun kennis van specifieke gereedschapsontwerpen, coatings en materialen.